Порошки из металлов и некоторых сплавов вынесены в отдельную категорию продукции металлургической промышленности. Они представляют собой мелкие гранулы, опилки или пудру в зависимости от способа получения. Кроме химических свойств присущих металлу / сплаву, выступившему в качестве исходного сырья, они характеризуются следующими параметрами:
Учитывая, что порошки металлов достаточно активно поглощают из окружающей среды кислород и атмосферную влагу, для их хранения и транспортировки используется специальная герметичная тара.
Порошок металла может быть получен одним из следующих способов:
Сейчас наиболее популярными в промышленности являются следующие типы порошков и пудр из металлов и сплавов.
При изготовлении используется технология распыления. В зависимости от величины гранул алюминиевый порошок маркируется ПА-0 / 1 / 2 / 3 / 4. Кроме того, в зависимости от исходного материала и особенности дополнительной обработки алюминиевый порошок может быть пассивированным (АП-П), вторичным (АПВ), изготовленным из первичного алюминия (ПА).
Также в металлургии востребованы алюминиевая пудра, используемая при производстве лакокрасочных материалов и крупка – используется для легирования разных сортов стали или изготовление бытовых изделий. Кроме того, для получения легированных стальных сплавов, а также вы нефтехимической и электротехнической промышленности широко используется рениевый алюминиевый порошок.
Производится электротехническим методом. Классифицируется в зависимости от состава и физико-механические характеристики. Самыми востребованными являются ультрадисперсные (ПМУ), конгломерованный (ПГ), нестабилизированный (ПМА) и стабилизированный (ПМС), а также обычный медный порошок с различной величиной дисперсией частиц (ПМР / МПВД). Характеризуется высокой частотой и состоит из 99,5% меди.
Медный порошок используется при производстве цветного металлопроката и высокоточных заготовок сложной формы с применением технологии испытания. В электротехнической промышленности служит важным компонентом для электродов, микропроволоки, при производстве электронных схем. Это один из наиболее популярных материалов в химической и фармакологической промышленности. Медная пудра применяется в качестве пигментного компонента лакокрасочных материалов и т.п.
Изготавливается путём механического измельчения заготовок. Применяются установки мельничного типа. Используется в качестве основного компонента при производстве следующих изделий:
Представляет собой серый порошок или голубовато-серые гранулы. Устойчив к коррозии, однако, активно растворяется в соляной и других кислотах. Изготавливается механическим способом. И в зависимости от марки имеет в своём составе 95-98% цинка. Цинковый порошок используется в следующих областях:
Имеет достаточно высокую частоту 98-99%. Изготавливается из олова марок О1/2. Используется в следующих случаях:
При производстве никелевого порошка используется или технологии восстановления, или распыления расплава электролитическим / карбонильным методом. Небольшое количество добавок в составе (цинк, фосфор, мышьяк, сурьма и т.п.). Порошок характеризуется высокой жаростойкостью и устойчивостью к коррозии, в том числе при повышении температуры. Область применения:
Маркировка магнитного порошка МПФ 1 — 4, где цифра определяет размер гранул от наиболее крупных (1) до пылевидных (4). Этот металл характеризуется достаточно высокой пластичностью, поэтому используется в технологиях изготовления методом прессования и прокатывания. Область применения следующая:
Изготавливается из окалины, концентрата порошковой руды методом восстановления. Характеризуется достаточно высокой прессуемостью, текучестью и формируемостью поэтому это один из основных элементов в порошковой металлургии. Таким образом, изготавливаются различные детали для автомобилей и тракторной техники подвергающиеся особо высокому износу.
Массовая доля титана в порошке составляет не менее 60%. Также, в состав входят железо, никель, азот, кальций и хлор, и некоторые другие вещества. Их количество варьируется в широком диапазоне в зависимости от марки порошка и технологии изготовления. Область применения:
Также в порошковой металлургии довольно часто применяется вольфрамовый, молибденовый, ниобиевый, гафниевый, циркониевый, танталовый порошки. А при изготовлении ювелирных украшений порошки драгоценных металлов.
Основные рабочие параметры, физико-механические и химические характеристики порошковых металлов описывают следующие нормативы:
Металл порошка | ГОСТ |
Алюминий | 6058-73 |
Медь | 4960-2009 |
Свинец | 16138-78 19151-73 |
Титановый | ТУ 14-22-57-92 |
Цинковый | ТУ 2611-006-79949262-2012 |
Магний | 6001-79 |
Никель | ТУ 1-595-16-1513-2015 |
Олово | 9723-73 |
Железный | 9849-86 |
Порошки из редкоземельных металлов чаще всего используются для легирования стали с целью получения сплава с более высокими эксплуатационными характеристиками. Их применение наиболее целесообразно, когда базовый металл и легирующий элемент имеют очень большую разницу в температуре плавления. В этом случае используется максимально измельченная металлическая пудра.
Это основное сырьё порошковой металлургии. Благодаря высокой текучести и структуре исходного сырья они могут быть использованы для получения разных металлоизделий сложной формы методом прессования. Такой подход к изготовлению металлических изделий обеспечивает три важных преимущества:
Всего на сайте опубликовано 9137 материалов.
Посетители оставили 0 комментариев.
В среднем по 0 комментария на материал.
Вы должны войти, чтобы оставить комментарий Войти